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全自动多臂式清洗机


产品介绍

全自动多臂式清洗机是一款集成多轴机械臂搬运、多槽分级清洗、智能闭环控制的高端工业清洗设备。采用 PLC 可编程控制系统与伺服驱动技术,配合环保碳氢溶剂与多维度清洗工艺,实现从工件上料、清洗、干燥到下料的全流程自动化运行,专为批量生产场景下的精密零件提供高效、一致、无残留的清洗服务。

 清洗件:活塞,阀体等

  • 设备为全封闭结构,外观新颖,可操作性、整体感非常强,颜色客户可定制设备有异常声光报警,按照报警提示处理异常,降低操作人员技能要求。
  • 设备自带多级循环过滤系统,保证溶液清洁度,延长使用时间,降低生产成本,同时提高产品清洗洁净度。
  • 清洗槽采用优质不锈钢sus304板制作,耐腐蚀不生锈,使用寿命长
  • 过滤系统易更换,可多次清洗后重复利用,即使更换成本低廉。
  • 采用PLC+人机界面操控系统,具有自动化程度高、操作简便、软件升级灵活等特点。


核心优势

1、全流程自动化:搭载 3-6 轴伺服机械臂,重复定位精度 ±0.05mm,自动完成工件在多槽体间的转运,无需人工干预,大幅提升生产效率(产能较半自动设备提升 300%-500%);​

2、多工位分级清洗:配置预洗、主洗、漂洗、干燥等多级槽体,结合超声波、真空、抛动等复合清洗方式,实现 “粗污去除→精密清洁→深度干燥” 的阶梯式处理,清洗合格率≥99.8%;​

3、智能精准控制:配备 7 英寸触控屏 + PLC 控制系统,支持 100 + 清洗程序存储,可实时监控设备运行参数(温度、真空度、溶剂纯度等),支持数据追溯与远程诊断;​

4、安全环保升级:强化防爆设计(防爆等级 Exd II BT4),搭载智能溶剂再生系统与 VOCs 回收装置,溶剂回收率>99.98%,满足严苛环保标准;​

5、稳定可靠耐用:机械臂采用工业级高强度材质,槽体选用 316L 不锈钢,关键部件(真空泵、超声波发生器)均采用一线品牌,平均无故障运行时间(MTBF)≥8000 小时。


本设备可根据不同的产品规格、产能设计开发、生产制造。

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