喷淋清洗机

产品介绍

喷淋清洗机是一款专为批量中小型五金件、汽车零部件、电子外壳、冲压件、注塑件研发的高效清洗设备，集成 “高压喷淋 + 旋转清洗 + 分段漂洗 + 热风烘干” 全流程自动化功能。采用水基 / 中性清洗剂作为介质，通过高压喷淋形成密集射流，冲击工件表面及缝隙，快速剥离油污、粉尘、切削液残留等污染物，适配制造业批量生产中的高效清洁需求，尤其适合结构相对简单、需批量处理的工件。

核心优势（喷淋清洗专属特性）​

• 高压密集喷淋：配备多组可调节喷淋臂，喷射压力 3-15MPa，喷嘴密度≥12 个 /㎡，形成 360° 无死角射流覆盖，单件清洗时间低至 1-3 分钟，产能可达 1000-5000 件 / 小时；​
• 多工位连续作业：采用隧道式或旋转式结构，支持上料、清洗、漂洗、烘干、下料连续运行，无需人工转运，自动化程度高；​
• 材质兼容广泛：可适配金属（钢、铝、铜、锌合金）、塑料（ABS、PC、PP）、陶瓷等多种材质工件，通过调节压力与清洗剂类型，避免工件腐蚀或损伤；​
• 节能环保经济：配备清洗剂循环过滤系统（过滤精度 5-10μm），清洗剂回收率≥90%，节水率较普通清洗设备提升 40%；热风烘干采用余热回收设计，能耗降低 25%；​
• 操作灵活便捷：PLC 可编程控制，支持 60 + 清洗方案存储，可根据工件尺寸、污染程度调整喷淋压力、温度、时间，触控屏操作直观易懂。

工作原理​

       设备通过 “连续输送→多阶段喷淋清洗→分级漂洗→热风烘干” 的连续流程，实现工件高效清洁，核心逻辑如下：​

3.1 连续输送与定位​

隧道式：工件通过输送带匀速输送，经过各工位时，喷淋臂围绕工件 360° 旋转喷淋，确保全方位覆盖；​

旋转式：工件放入转篮，转篮带动工件缓慢旋转，配合固定喷淋臂，实现无死角清洗。​

3.2 多阶段喷淋清洗​

预洗工位：低压喷淋（3-5MPa）初步冲刷工件表面浮尘、大量油污，减少主洗工位清洗剂污染；​

主洗工位：高压喷淋（8-15MPa）+ 40-70℃温热清洗剂，射流冲击工件表面及缝隙，快速剥离顽固油污与杂质，扇形喷嘴扩大覆盖面积，直射喷嘴深入深孔清洁；​

漂洗工位：一级循环漂洗去除工件表面残留清洗剂，二级纯水喷淋彻底清除杂质，避免残留导致工件表面发花。​

3.3 热风烘干​

热风循环系统将加热后的洁净空气吹向工件，配合余热回收装置，加速水分蒸发，60-120℃低温烘干避免工件变形，确保工件表面干燥无水印、无残留，可直接进入装配或包装工序。​

3.4 介质循环再生​

清洗与漂洗后的废水经滤网、油水分离器、精密过滤器多级处理，去除杂质与浮油后，清洗剂回流至对应工位循环使用，纯水漂洗废水部分回收用于预洗，大幅降低耗材与水资源消耗。

本设备可根据不同的产品规格、产能设计开发、生产制造。